Линия гранулирования комбикорма — это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественного комбикорма, который обеспечит здоровье и продуктивность вашего стада. Гранулирование позволяет создать однородный продукт, удобный в использовании и имеющий длительный срок хранения. Давайте подробно рассмотрим, какое оборудование входит в линию гранулирования, его устройство, принцип работы, а также важные аспекты, которые стоит учитывать при выборе комплектующих.
Виды комбикорма
По форме выпуска комбикорма можно разделить на два основных типа: рассыпной и гранулированный.
- Рассыпной комбикорм — представляет собой смеси из сена, сечки и зерновых. Основные этапы производства включают в себя накопление, измельчение, смешивание и фасовку.
- Гранулированный комбикорм — более сложный процесс, который дополнительно включает этапы гранулирования и охлаждения. Это позволяет достичь высокой однородности, увеличить срок хранения и улучшить питательные качества корма.
Компоненты линии гранулирования комбикорма
Современные линии гранулирования комбикорма состоят из нескольких основных агрегатов:
1. Бункеры для ингредиентов
Первый этап начинается с загрузки ингредиентов в бункеры. Затем сырье подается в дробилку через шланг, что обеспечивает равномерную подачу материалов для последующей переработки.
2. Дробилки разного типа
В качестве мельницы для зерна используется роторная пневматическая дробилка. Сырье попадает в камеру, где сталкивается с вращающимися на роторе билами, что обеспечивает эффективное измельчение. На выгрузном патрубке установлена решетка, которая определяет размер частиц, проходящих дальше. Наиболее эффективными мельницами для получения самых тонких фракция являются безрешетные классификаторные дробилки.
3. Смеситель
После дробления измельченное сырье поступает в смеситель, который может быть как вертикальным, так и горизонтальным, в зависимости от требований. Смеситель обеспечивает равномерное распределение всех компонентов и добавок, включая минерально-витаминные добавки.
4. Гранулятор
Гранулятор — главный компонент линии, который создает гранулы под прессованием. Процесс включает подачу подготовленной смеси в загрузочную камеру, где сырье обрабатывается под высоким давлением и температурой. Использование высококачественных матриц GRACH из закаленной легированной стали 46Cr13 помогает достичь оптимального качества гранул.
5. Охладитель
Готовые гранулы, выходящие из гранулятора, имеют повышенную температуру и влажность. Охладитель необходим для снижения температуры до оптимальных значений и уменьшения уровня влаги. Это существенно влияет на послепродажную стабильность продукта.
6. Система фасовки
Фасовка завершает производственный процесс, точно отслеживая вес и количество гранул. Весовой дозатор гарантирует равномерность и стандартизацию упаковки готового корма.
Выбор комплектации
При выборе линии гранулирования комбикорма важно учитывать несколько критериев:
- Степень автоматизации: Чем более автоматизирована линия, тем меньше требуется рабочей силы для обслуги.
- Гибкость в рецептурах: Оборудование должно допускать разнообразие ингредиентов и добавок, например, витаминных премиксов.
- Энергоэффективность: Уделите внимание удельной энергоемкости — это влияет на операционные расходы.
- Доступность запчастей: Сложности с запчастями могут привести к простою, поэтому важна информационная поддержка.
- Эко-стандарты: Убедитесь, что оборудование соответствует современным экологическим требованиям.
Заключение
Линия гранулирования комбикорма — это высокотехнологичное оборудование, позволяющее улучшить качество кормов и повысить производительность вашего хозяйства. Компания «Невские Технологии — Инжиниринг» предлагает индивидуальные решения для любого масштаба производства.
Если вы хотите узнать больше о линии гранулирования или получить коммерческое предложение, оставьте заявку на нашем сайте, и мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки!
